不銹鋼薄壁管件由于壁厚較薄，輥式矯直會破壞截面形狀，在表面產生殘余應力，實踐中只有通過三點彎局部校直法保證管件的直線度。由于其他中間加工過程產生截面橢圓變形、軸線彎曲變形、管件外表面凹陷、螺旋壓痕、脹徑及管端不直等質量不合格現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都直接影響到管件尺寸精度和表面質金。因此，在不銹鋼薄壁管件的校直過程中，采取有效的措施來提高校直精度。而手工校直己遠遠不能滿足精度要求，因此發(fā)展薄壁管類零件的精密自動校直技術。

不銹鋼管為達到表面質量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不銹鋼管韌性大、導熱系數(shù)小、彈性模量小，故在磨削加工中常存在如下問題：

1)砂輪易粘附堵塞；2)加工表面易燒傷；3)加工硬化現(xiàn)象嚴重；4)工件易變形。不難看出，砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。